Doğru körüğün belirlenmesi birkaç faktöre bağlıdır: sığması gereken alan, nasıl hareket ettiği, neye maruz kalacağı ve ne kadar dayanması gerektiği. Bunları sırasıyla ele almak, en sık yapılan seçim hatalarını önler.
1. Boyutlar ve strok ile başlayın
Körüğün kaplaması gereken mil veya kol çapını, her iki uçtaki montaj çaplarını, tam sıkışmış boyu ve tam uzamış boyu kaydedin. Sıkışmış ve uzamış boy arasındaki fark körüğün çalışma strokunu belirler ve kaç kıvrım gerektiğini doğrudan etkiler.
Pay bırakın: mekanik sınırının tam ucunda belirlenen bir körük, biraz yedek strok payı bırakılan bir körüğe göre daha hızlı yorulur ve arızalanır.
2. Hareket şeklini tanımlayın
Körüğün yalnızca eksenel olarak uzayıp kısalması mı gerektiğini, yoksa dönme, yanal ofset veya açısal kaçıklığı da karşılaması mı gerektiğini belirleyin. Yalnızca eksenel hareket için tasarlanmış körükler genellikle önemli yanal yük veya kaçıklık içeren uygulamalar için uygun değildir, tersi de geçerlidir.
Beklenen döngü sayısını ve çalışma rejimini (sürekli mi yoksa aralıklı hareket mi) tahmin edin — bu hem malzeme seçimini hem de et kalınlığını veya kıvrım profilini etkiler.
3. Malzemeyi ortama uygun seçin
Körüğün kullanım sırasında temas edeceği her şeyi listeleyin: güneş ışığı ve dış ortam maruziyeti, sıcaklık uçları, su, hidrolik akışkan, yağ, yakıt, temizlik kimyasalları veya aşındırıcı toz. Bu liste malzeme seçimini belirler — örneğin hava koşullarına ve ozona dayanım için EPDM, ya da yağ maruziyetinin düşük olduğu ve yüksek döngülü esneme yorulma direncinin daha önemli olduğu durumlar için NR.
Beklenen sıcaklık aralığını (hem ortam sıcaklığı hem de hareketli bileşenin ürettiği ısı dahil), kısa süreli sapmalar için pay bırakarak seçilen malzemenin kullanılabilir aralığıyla teyit edin.
4. Takviye ve uç bağlantı parçalarına karar verin
Büyük çaplar, yüksek basınçlar veya yanal yük içeren uygulamalarda, körüğün şeklini koruması ve güvenli şekilde monte edilebilmesi için iç takviye halkalarına, kumaş takviyeli bir katmana veya metal uç bağlantı parçalarına ihtiyaç olup olmadığını değerlendirin.
Körüğün her iki uçta nasıl sabitleneceğini netleştirin — kelepçeyle, yapıştırarak veya mekanik bir tutma kanalıyla — çünkü bu hem tasarımı hem de montaj sürecini etkiler.
5. Çizim veya numune ile teyit edin
Boyutlar, hareket, malzeme ve montaj netleştirildikten sonra, özel bir körüğü kesinleştirmenin en hızlı yolu, üretim öncesinde toleransların ve uyumun doğrulanabilmesi için teknik çizimi, mevcut bir numuneyi veya eşleşen parça ölçülerini doğrudan üreticiyle paylaşmaktır.